鋼結構維修卷圓或起弧結構及工作原理

在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構件本身產生拘束或外加拘束，在焊接工作結束后，在構件中總會產生焊接應力。焊接應力在構件中的存在，會降低焊接接頭區的實際承載能力，產生塑性變形，嚴重時，還會導致構件的破壞。
　　既也叫 F8型液壓卷圓機。F6型升級產品，解決了大厚度大寬度法蘭成品制造的空白，是一種新型的具有卷圓功能及起頂功能的裝置。F8型液壓式型材冷彎卷圓機為全液壓傳動，電氣集中控制，主要適用于將各種型材如：扁鋼、槽鋼、圓管或其它異型截面型材卷彎成一定曲率的圓形、弧形、螺旋型等工藝，也適合用于對外加工，利潤豐厚。卷圓機具有獨立的液壓系統與電器控制系統，采用按鈕集中控制，具有點動和聯動兩種操作方式，其壓力和行程均可在規定范圍內進行調整。其結構合理，具有體積小，能耗低，效率高，無噪音，裝卸快速使用方便，操作簡單，承載能力強，壽命長，卷園速度快，一機多用質量可靠等眾多優點， 代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進母機。是風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構維修建筑、大型管道、水工儀表等行業高效、節能、節材的理想加工設備。主要參數： 油缸行程：300mm 電機功率：11KW 液體工作壓力：25MPa減速機型號：ZQ400 速比：48.57 電壓：380V主機外型尺寸（長×寬×高）：2200mm×1600mm×1200mm適合扁鋼（厚度：30mm--60mm 寬度：30mm—120mm）卷成法蘭圓管（￠20---￠300）卷圓或起弧槽鋼（8#----20#）卷圓或起弧結構及工作原理：　設備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸或馬達內，高壓油推動工作油缸或馬達內柱塞，產生推推力和扭矩，通過模具部件彎曲型材。
　　消應力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態下，其屈服強度下降，來達到松弛焊接應力的目的。常用的方法有兩種：一是整體高溫回火，即把焊件整體放入加熱爐內，緩慢加熱到一定溫度，然后保溫一段時間，后在空氣中或爐內冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。另一種方法是局部高溫回火，即只對焊縫及其附近區域進行加熱，然后緩慢冷卻，降低焊接應力的峰值，使應力分布比較平緩，起到部分消除焊接應力的目的。
　　
　　有些合金鋼材料在焊接以后，其焊接接頭會出現淬硬組織，使材料的機械性能變壞。此外，這種淬硬組織在焊接應力及氫的作用下，可能導致接頭的破壞。如果經過熱處理以后，接頭的金相組織得到改善，提高了焊接接頭的塑性、韌性，從而改善了焊接接頭的綜合機械性能。在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構件本身產生拘束或外加拘束，在焊接工作結束后，在構件中總會產生焊接應力。